次氯酸鈉發生器率運行保障：
1、次氯酸鈉發生器主機：集成電解槽、電解電源、計量泵、控制系統等為一體，
電解槽通過電解電源輸入的電流使得電解槽陰陽之間的稀鹽水溶液發生電離效應，產生次氯酸鈉溶液，使用計量泵進行稀鹽輸入電解槽。電解槽一直處于較低溫度狀態，可以保持很高的電解效率；
電板采用鈦材料作為基材，陽表面涂覆精細度達到20納米的釕銥金屬氧化物顆粒，涂層厚度20微米，分23次涂覆，可確保陽的高產出率和長壽命。
電解電源：采用制作的穩壓開關電源，電轉換效率>92%，發熱量低，運行穩定；電源本身具有輸入過壓/欠壓保護、輸出過壓/過流/短路保護、過熱保護等，確保電源運行的高可靠性和的安全性能 ；
控制系統：選用PLC控制系統，它直接監控著整套發生器系統的安全、可靠運行，以及在發生故障情況下的自檢測、報警及自停機狀態；彩色窗口觸摸屏實時顯示溶鹽單元、稀釋配比單元、電解單元、投加單元、酸洗單元等分部系統的運行狀態，同時可以進行參數調整與設置；系統采集各個單元的檢測信號按一定邏輯對每個單元，通過電動閥進行系統啟/停。系統的各個參數通過通信模塊均可實現遠距離傳輸，整套次氯酸鈉發生器系統均是在自動狀態下運行，克服人為因素導致設備不正常的現象。
2、次氯酸鈉存儲罐：存儲罐用于發生器所制取的全部次氯酸鈉溶液的存儲，帶有高、補水、低液位控制，當液位達到高位時，處于滿槽狀態，發生器暫停運行，并點亮滿槽燈，隨著溶液的逐漸被使用，當液位下降中位時，發生器重新啟動運行，滿槽燈滅，當液位下降低位控制點以下時，表示存儲槽的次氯酸鈉溶液已經很少，系統會暫停自動投氯，直液位上升低位控制點以上；
3、排氫裝置：發生器在電解的過程會產生很少量的氫氣副產物，氫氣是易燃易爆物質，家空間氫氣濃度必須達到3%以下，為了更加安全可靠的運行本系統，本產品控制要求氫氣濃度低于1%（達到零氫氣及零氯殘留），實時的對氫氣進行強制稀釋并排放，本系統采用二排放方式，確保氫氣排放*、安全。次氯酸鈉與氫氣的混合物流經輸出管道，行一次汽液分離（氫氣比液體輕），然后液體進入存儲槽，在進入存儲槽之前再次進行汽液分離，同時使用強排風機往存儲槽內打入空氣，由于強排打入的空氣壓力大，存儲槽內殘留的氫氣及次氯酸鈉溶液分解出的微量氯必將通過排氫管道排出，存儲槽內只能剩下空氣，微量氯及氫氣被稀釋并強排進入空氣，然后安全排放
電解次氯酸鈉發生器-湖北水廠末端消毒設備山東和創智云電解次氯酸鈉發生器操作說明：
1、設備供水、供電；
2、向溶鹽罐加入工業精制鹽（復合家GB/T 5461中要求的一品以上的原料鹽作為次氯酸鈉生產的原料），向溶鹽罐補充原料，加鹽量到達鹽位上限，加鹽量不能高于出藥口，不能低于20cm；
3、自動控制畫面，切換為“自動”、“就地”控制模式；
4、設備根據液位自動運行溶鹽、配鹽
5、啟動1#或2#、“發生器自動運行”；
6、次氯酸鈉儲存罐中液位啟動制藥（濃鹽水計量泵，濃鹽水電動閥、稀釋水泵、稀釋水電動閥、出藥閥、排氫風機、整流開關啟動），高液位停止制藥濃鹽水計量泵，濃鹽水電動閥、稀釋水泵、稀釋水電動閥、出藥閥、排氫風機、整流開關關閉）
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